國産大型(xíng)立式離心(xīn)水泵在運(yùn)行過程中(zhong)，出現振動(dong)🔞大、上下🔆軸(zhóu)承經常發(fa)熱、損壞，甚(shen)至泵軸與(yu)軸承連接(jiē)部位磨損(sǔn)。水泵㊙️運行(hang)不穩🛀🏻定，影(yǐng)響正常供(gong)水，需要對(dui)其進行減(jian)振治理。
一(yi)、水泵振動(dong)原因分析(xī)

1、國産立式(shi)水泵28SLA-10是由(yóu)卧式泵直(zhí)接改造而(ér)成。電機底(di)座與水泵(beng)底座之間(jian)垂直高度(du)為4.3m，傳動軸(zhóu)系重達3t。相(xiàng)對于卧式(shi)泵，它增加(jia)了一根長(zhang)為3752mm直徑為(wei)140mm的中間傳(chuan)動軸。在👉結(jié)構上🌏，除了(le)在🏃🏻‍♂️中間傳(chuan)🙇‍♀️動軸上加(jiā)裝一個軸(zhou)承外，未進(jin)行任何改(gǎi)🈲造（如圖1所(suǒ)♋示）。此四台(tai)🐇水泵運行(hang)壓力長期(qī)為0.7～0.85MPa。在揚程(chéng)高、流⭐量大(da)的工況下(xià)，這樣一個(gè)重心高，質(zhi)量💚大的系(xì)統高速旋(xuán)轉，産生的(de)離心力是(shì)❌很大的，會(hui)造成機組(zu)較大的振(zhen)動。加✏️上支(zhi)架和水泵(beng)進🌂出水方(fāng)向連接剛(gang)度不夠，導(dǎo)緻水泵和(he)各連接件(jian)有較大的(de)位移。運行(háng)時👈水泵的(de)位移導緻(zhi)上軸承受(shou)力狀況改(gai)變，振動♉加(jiā)大，因❄️此容(róng)易發熱。若(ruò)矯正水泵(beng)位移，改善(shàn)軸承受力(lì)條件，可降(jiàng)低系統的(de)振動烈度(du)。

2、水泵與傳(chuan)動軸之間(jiān)為剛性連(lian)接。由于制(zhì)造、安裝原(yuan)因，運行時(shí)💔泵軸與傳(chuán)動軸同心(xīn)，造成水泵(beng)振動；電機(jī)、傳動軸等(deng)其它震源(yuán)産生的振(zhèn)動也直接(jiē)傳遞給水(shui)泵，形成振(zhèn)動的疊加(jia)，進一步加(jia)大水泵振(zhen)動。另外，這(zhe)種剛性連(lian)接加大水(shuǐ)泵上軸承(chéng)🙇‍♀️所承受的(de)外力，緻使(shǐ)軸承易發(fa)熱，影響到(dào)泵軸。

二、改(gǎi)造情況

針(zhēn)對以上原(yuán)因，我們采(cai)取了以下(xià)兩個步驟(zhou)進行改造(zao)。

1、加強管路(lù)剛度。考慮(lǜ)到對水泵(beng)進行加固(gù)比較困難(nán)，采取在水(shuǐ)泵💯出口鋼(gang)管焊接“加(jiā)強筋”的辦(bàn)法。沿進出(chū)水方向，在(zai)水泵出口(kou)漸擴管與(yu)出水閥門(men)之間的連(lian)🌏接鋼管🏒兩(liang)端法蘭，用(yong)8條厚度為(wéi)32mm、寬度為100mm的(de)鋼闆進行(háng)焊接。增加(jia)🔴鋼管的剛(gang)度，減少變(biàn)形量，抵抗(kang)水泵位移(yí)。經測量，加(jiā)筋後，水泵(bèng)A點的位移(yí)量降至0.35mm。

2、對(duì)傳動系統(tǒng)進行改造(zao)。為減少電(diàn)機、傳動軸(zhóu)的振動👈向(xiang)水👌泵📧傳🔴遞(dì)🚶，把水泵與(yǔ)傳動軸之(zhī)間的剛性(xìng)連接改為(wei)彈性連接(jiē)。使用GB4323-84彈性(xing)套柱銷聯(lian)軸器，離心(xīn)泵*補償位(wèi)移量為0.6mm，補(bu)償角為1°30?。這(zhe)樣，電機、傳(chuan)動軸🔴的振(zhen)動可以通(tōng)過彈性聯(lián)軸器得到(dào)補償，不會(hui)直接傳遞(di)到水泵。

三(san)、改造結果(guǒ)

改造後，經(jing)測量，水泵(beng)振動由改(gǎi)造前的振(zhen)速4.3cm/s降低為(wéi)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼1.48cm/s。根據振動(dòng)烈度标準(zhǔn)ISO2372-1974可以判定(dìng)，水泵運行(háng)處于*區。同(tong)時，水泵運(yùn)行平穩，上(shàng)軸承隻需(xū)正常維護(hu)，泵軸被磨(mó)損現象💛也(yě)沒有了，說(shuō)明改造是(shi)成功的。