泵的裝配(pei)與拆卸：
  泵(beng)裝配前應(yīng)對各零件(jiàn)進行檢查(cha)，零件的配(pei)合面，特别(bie)是機械密(mi)封的摩擦(cā)面應清理(li)幹淨，密封(feng)面不應有(yǒu)明⭐顯的擦(ca)傷及裂紋(wen)、碰傷等缺(que)陷，如有上(shang)述缺陷應(yīng)更換。

  裝配(pèi)：
  把擋水圈(quān)壓入電機(jī)軸上，将中(zhong)座用螺栓(shuān)緊固于電(diàn)🌏機🚶‍♀️上。
  在機(jī)械密封靜(jìng)環的膠圈(quān)外塗上凡(fán)士林等潤(run)滑劑後，把(ba)靜環組件(jiàn)順軸壓入(ru)中座，并在(zài)密封面塗(tú)上清潔油(you)脂，裝⭐上其(qi)它密封部(bu)件，裝上平(píng)鍵、葉輪及(jí)止動㊙️墊圈(quan)，并用螺栓(shuān)壓緊。
  注意(yi)：機械密封(feng)靜環的密(mi)封膠圈在(zai)安裝時容(rong)易偏側，這(zhe)将導緻♻️機(jī)封洩漏，安(an)裝時應仔(zǎi)細檢查。
  在(zai)中座的密(mì)封端面上(shang)塗上适量(liàng)油脂，裝上(shàng)O形圈。安裝(zhuāng)O形💋圈⛱️時，密(mi)封圈容易(yì)脫落和折(shé)疊，請小心(xin)以免造✉️成(cheng)漏水
  吊起(qi)電機組件(jiàn)，葉輪向下(xià)，徐徐的套(tao)入泵體内(nèi)，然後用螺(luó)栓🐪緊♋固❌，裝(zhuāng)上各管堵(dǔ)及放氣螺(luo)塞。
  手轉動(dong)轉子，檢查(cha)有否卡滞(zhì)現象。

  拆卸(xiè)：
  按安裝相(xiang)反步驟進(jìn)行。
  注意：拆(chai)卸機械密(mi)封時，不能(néng)用手錘或(huo)鐵錘直接(jiē)敲擊靜環(huán)，應🤩用木頭(tou)輕輕敲打(dǎ)，慢慢取出(chū)靜環。如有(yǒu)污🐅垢堆積(ji)造成拆卸(xie)困難時⭐，應(ying)先清洗幹(gan)淨後拆卸(xie)。

  機組的安(an)裝、運行和(hé)維護：
  安裝(zhuang)：
  安裝時，應(yīng)選距輸送(sòng)液最近的(de)地方，使泵(beng)裝在具有(you)最🧡小的吸(xī)入高度和(hé)最短的吸(xi)入管路處(chu)
  注意：應保(bǎo)證機組與(yǔ)周圍的障(zhàng)礙物的距(jù)離大于150㎜，使(shǐ)電機風扇(shàn)有獲得足(zu)夠空氣來(lai)源。
  當泵使(shi)用在振動(dòng)要求比較(jiào)嚴格的地(di)方，可以使(shǐ)用減振器(qi)💞（墊🧑🏾‍🤝‍🧑🏼），須💋按廠(chǎng)家的指導(dao)進行安裝(zhuāng)。
  管道的安(an)裝應可靠(kao)固定，緊靠(kao)泵法蘭處(chu)的管路支(zhī)承應有足(zu)夠的剛性(xing)，不得讓泵(beng)承受管道(dao)的重量壓(ya)力。
  泵組的(de)安裝應避(bì)免太陽的(de)直射和雨(yǔ)淋。
  泵的進(jin)口應安裝(zhuang)真空壓力(lì)表，出口法(fǎ)蘭應安裝(zhuāng)壓力表，以(yi)觀察和控(kong)制泵的運(yun)行情況。壓(ya)力表的量(liang)程應為實(shí)際壓力㊙️的(de)2～3倍為宜。

  泵(beng)的進口和(he)出口管路(lu)應裝設閘(zhá)閥，以方便(bian)維修和運(yun)行調💁節。
  接(jiē)線：必須按(àn)銘牌要求(qiú)正确接線(xiàn)，接線時，接(jiē)線端必須(xū)📱牢固♈，不允(yǔn)許有松動(dong)，否則，會造(zào)成接觸不(bú)良而導緻(zhì)缺相燒機(ji)。為保證電(diàn)機可靠運(yùn)行，電器開(kai)關處應裝(zhuāng)上過載保(bǎo)護裝置，并(bing)根據電機(ji)銘牌🔴上的(de)電流要求(qiú)調整保護(hu)裝置的設(shè)定值的大(dà)小。
  警告：如(ru)不安裝過(guo)載保護裝(zhuang)置，會因出(chu)水閥門全(quán)開時，偏大(dà)流量運行(hang)時或某種(zhong)情況下電(diàn)流突然增(zēng)大造成過(guo)載使電⛷️機(ji)燒👅壞。
  在吸(xi)入狀态（水(shuǐ)位低于葉(ye)輪軸線或(huo)水位低于(yu)泵吸入口(kǒu)軸線✉️），标準(zhun)大氣壓時(shi)，泵的安裝(zhuāng)高度
  H安=10-（NPSH）r-0.5-hw，hw為(wéi)吸入管路(lu)的阻力損(sun)失（公式中(zhong)的計算單(dan)位：m）。
  若從水(shui)池中抽水(shui)時，泵吸入(rù)口前的直(zhí)管段長度(dù)不應小于(yú)入口直徑(jing)的3倍，吸入(ru)管口浸入(ru)水面下的(de)深度應大(dà)于入口直(zhi)徑的1.5倍且(qie)不小于500㎜。吸(xī)入管口距(jù)池壁距離(li)應大于1.5倍(bèi)口徑，距池(chi)底應大于(yú)1.5倍口徑且(qiě)不小于500㎜，并(bing)應加設濾(lǜ)網，濾網總(zǒng)面積不應(ying)小于吸入(rù)管🍓口面積(jī)的2～3倍。
  注意(yi)：吸入管水(shui)平段管路(lu)的安裝應(ying)逆水流方(fāng)向稍向下(xia)傾斜，防止(zhi)窩氣。
  為了(le)便于啟動(dòng)前向泵内(nei)灌水，可在(zai)止回閥兩(liǎng)端加設一(yī)個旁通閥(fá)，在泵啟動(dòng)前打開旁(páng)通閥向泵(beng)内灌水，注(zhu)滿後關閉(bi)💜，方便使用(yong)。對用于高(gāo)層樓房供(gòng)水或出口(kou)壓力大于(yú)0.2MPa的泵，除♍在(zài)排出口裝(zhuāng)有🌈閘閥外(wai)，還應在泵(bèng)出口✂️和閘(zha)閥間裝有(you)止回閥，以(yǐ)免突然停(tíng)電高🌈壓水(shui)回流導緻(zhì)葉輪損壞(huai)。

  運行：
  打開(kāi)進口閥門(men)和放氣塞(sāi)，關閉出口(kǒu)閘閥，向泵(beng)内灌滿🈲水(shui)後關閉放(fàng)氣塞。
  起動(dong)前，應用螺(luo)絲刀撥動(dong)水泵電機(jī)風葉，檢查(chá)電機運🌈轉(zhuǎn)靈活情況(kuang)。
  點動電機(jī)，确定泵軸(zhou)旋轉方向(xiàng)是否符合(hé)泵上旋轉(zhuan)标識方向(xiàng)（從電機端(duan)看，順時針(zhēn)旋轉）。
  警告(gào)：嚴禁在泵(beng)内無水時(shi)試運行，以(yǐ)避免機械(xie)密封⭕損壞(huai)。
  在進口閘(zha)閥全開，吐(tu)出閘閥關(guan)閉時，起動(dong)水泵，打開(kāi)壓力計，逐(zhú)漸開啟出(chu)口閘閥直(zhí)至所需運(yun)行工況（在(zai)出口閘閥(fá)關閉⛷️時，運(yùn)行時🈲間應(ying)不超過3分(fèn)鐘），注意電(dian)機運行時(shí)的電流不(bú)超過額定(ding)電流。
  注意(yi)：運行工況(kuang)點流量以(yi)不大于性(xìng)能表中所(suǒ)給的大㊙️流(liú)♉量為宜，運(yùn)行時，實際(ji)揚程H=（P出-P進(jin)）/0.0098不應小于(yú)性能表中(zhong)❌所給出的(de)大流量點(dian)所對應的(de)揚程為宜(yí)（公式中P出(chu)為出口處(chu)壓力表的(de)值，P進為泵(beng)進口法蘭(lan)處真空壓(yā)力表的值(zhí)，壓力單位(wèi)：MPa，揚程單位(wèi)：m）。理想*的運(yùn)行工況為(wei)性能表💋中(zhōng)給出的中(zhōng)間點，可通(tong)過觀察進(jin)、出口🔆（真空(kōng)）壓力表來(lai)🏃‍♀️調節出口(kou)閘閥控制(zhi)。
  在裝置（管(guan)路）特性曲(qu)線已定的(de)情況下，如(ru)果要調整(zhěng)泵的運💁行(háng)工況，較佳(jiā)的方法是(shì)通過改變(biàn)轉速或調(diao)整葉輪直(zhi)徑來實現(xian)，實施方案(an)請咨詢制(zhi)造廠家。
  停(tíng)機順序：關(guan)閉吐出管(guǎn)路上的閘(zhá)閥----電機---壓(ya)力表。

  維護(hù)：
  應經常檢(jian)查運轉過(guo)程中是否(fǒu)平穩，機械(xiè)密封的磨(mo)✊損及洩漏(lòu)🔴情🔱況，及時(shí)更換密封(feng)件，防止壓(ya)力水進入(ru)電機。
  經常(chang)檢查電機(ji)外殼的溫(wēn)度變化，泵(beng)正常運轉(zhuǎn)，電機溫🍓升(shēng)允許達80℃，必(bi)要時須進(jìn)一步檢查(chá)電機電流(liu)是否有超(chāo)載和三相(xiang)電流不平(ping)🏃🏻衡的現象(xiang)。
  經常檢查(chá)進水池有(you)無漂浮物(wù)及水位的(de)變化情況(kuang)，若🐆進🎯水🧑🏽‍🤝‍🧑🏻池(chi)降👣到*水位(wèi)以下時，泵(bèng)應停止運(yun)行，以免發(fā)生汽蝕，損(sun)壞葉輪。必(bi)要時，可調(diao)節閘閥，适(shi)當減少泵(beng)的出水量(liàng)，促進水池(chi)水位回升(shēng)。
  注意壓力(li)表和電流(liú)表的變化(hua)，發現異常(chang)，及時采取(qu)相應措施(shi)。
  泵長期停(ting)用時，應排(pái)淨積水，去(qù)除鏽垢，塗(tú)上防鏽油(you)📱脂。