離心泵(beng)廣泛地應用于石(shi)油化工，煤化工等(děng)化學工業中❗，輸送(sòng)🎯不同性質的液體(tǐ)，提供化學反應所(suo)需要的壓力，流量(liàng)。離心泵的種類繁(fan)多，根據輸送介質(zhi)性質的不同可分(fèn)為酸泵，堿泵，清🈲水(shui)泵，泥漿泵等。輸送(sòng)介質的工作溫度(dù)和工作壓力不同(tong)，因此，有效延長離(li)心泵的使用周期(qi)，減少維修量，對提(tí)高工廠的經🚶‍♀️濟效(xiào)益有很🔆大的作用(yong)。
  一、離心泵的選擇(ze)及安裝

  離心泵應(ying)該按照所輸送的(de)液體進行選擇，并(bing)校核🈲需要的性能(néng)，分析抽吸，排出條(tiáo)件，是間歇運行還(hái)是連續運行🌐等。離(li)✌️心泵通常應在或(huò)接近制造廠家設(shè)計規定的壓力和(he)流量條件下運行(hang)。泵安裝時應進行(hang)以下複查：

  ①基礎的(de)尺寸，位置，标高應(ying)符合設計要求，地(dì)腳螺栓必須恰🐇當(dang)和正确地固定在(zài)混凝土地基中，機(ji)器不🌈應有缺件，損(sun)壞⭕或鏽蝕等情況(kuang)；

  ②根據泵所輸送介(jiè)質的特性，必要時(shí)應該核對主要零(ling)件，軸密封件和墊(niàn)片的材質；

  ③泵的找(zhǎo)平，找正工作應符(fú)合設備技術文件(jiàn)的規定，若無規定(dìng)時✏️，應符合現行國(guó)家标準《機械設備(bèi)安裝♻️工程施工及(ji)驗收通用規範》的(de)規定；

  ④所有與泵體(tǐ)連接的管道，管件(jiàn)的安裝以及潤滑(hua)油管道的清洗要(yào)求應符合相關國(guó)家标準的規定。

  二(er)、離心泵的使用

  泵(beng)的試運轉應符合(hé)下列要求：

  ①驅動機(jī)的轉向應與泵的(de)轉向相同；

  ②查明管(guan)道泵和共軸泵的(de)轉向；

  ③各固定連接(jiē)部位應無松動，各(ge)潤滑部位加注潤(run)滑劑🐉的🧡規格和數(shu)量應符合設備技(ji)術文件的規定；

  ④有(yǒu)預潤滑要求的部(bù)位應按規定進行(hang)預潤滑；

  ⑤各指示儀(yí)表，安全保護裝置(zhì)均應靈敏，準确，可(ke)靠；

  ⑥盤車應靈活，無(wu)異常現象；

  ⑦高溫泵(beng)在試運轉前應進(jìn)行泵體預熱，溫度(du)應均勻上升，每小(xiao)時溫升不應大于(yú)500℃；泵體表面與有工(gōng)作介質進口的👅工(gōng)藝管道的溫🔞差不(bu)應大于4090；
⑧設置消除(chu)溫升影響的連接(jiē)裝置，設置旁路連(lián)接裝置提👣供冷卻(què)水源。

  離心泵操作(zuò)時應注意以下幾(jǐ)點：

  ①禁止無水運行(háng)，不要調節吸入口(kǒu)來降低排量，禁止(zhi)♊在過低的流⭐量下(xia)運行；

  ②監控運行過(guo)程，徹底阻止填料(liao)箱洩漏，更換填料(liao)箱時要用新🌈填料(liao)；

  ③确保機械密封有(you)充分沖洗的水流(liú)，水冷軸承禁止⛱️使(shi)用過量水流；

  ④潤滑(hua)劑不要使用過多(duō)；

  ⑤按推薦的周期進(jìn)行檢查。建立運行(hang)記錄，包括運行🏃‍♀️小(xiao)㊙️時數，填😍料的調整(zheng)和更換，添加潤滑(hua)劑及其他維護措(cuò)施和時間。對離心(xīn)泵🚶‍♀️抽吸和排放壓(yā)力，流量，輸人功率(lü)🤩，洗液和軸承的溫(wēn)度以及振動🏃🏻‍♂️情況(kuàng)都應該定期測量(liang)記錄。

  三、離心泵的(de)維護

  1、離心泵機械(xiè)密封失效的分析(xi)

  離心泵停機主要(yao)是由機械密封的(de)失效造成的。失效(xiào)的表現大都是洩(xiè)漏，洩漏原因有以(yi)下幾種：

  ①動靜環密(mì)封面的洩漏

  ②補償(chang)環密封圈洩漏

  2、離(lí)心泵停止運轉後(hou)的要求

  ①離心泵停(tíng)止運轉後應關閉(bì)泵的人口閥門，待(dai)泵冷卻後再依次(cì)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻關閉附屬系統的(de)閥門

  ②高溫泵停車(chē)應按設備技術文(wen)件的規定執行，停(ting)車後應每偏20一30min盤(pán)車半圈，直到泵體(tǐ)溫度降至50℃為止。

  ③低(di)溫泵停車時，當無(wú)特殊要求時，泵内(nei)應經常充滿液體(ti)♈；吸❤️入閥和排出閥(fa)應保持常開狀态(tài)；采用雙端面機械(xiè)密封的低溫🧑🏾‍🤝‍🧑🏼泵，液(ye)位控制器和泵密(mi)封腔内的密封液(ye)應保持泵的灌漿(jiang)壓力。

  ④輸送易結晶(jīng)，易凝固，易沉澱等(deng)介質的泵，停泵後(hòu)應防止堵塞♈，并及(jí)時用清水或其他(ta)介質沖洗泵和管(guǎn)道。

  ⑤排出泵内積存(cún)的液體，防止鏽蝕(shí)和凍裂。

  3、離心泵的(de)保管

  ①尚未安裝好(hao)的泵在未上漆的(de)表面應塗覆一層(ceng)合适的防⛷️鏽♋劑，用(yòng)油潤滑的軸承應(yīng)該注滿适當的油(you)液，用脂潤滑的軸(zhou)承應該僅填充一(yī)種潤滑脂，不要使(shǐ)用混合潤滑脂。

  ②短(duǎn)時間泵人幹淨液(yè)體，沖洗，抽吸管線(xian)，排放管線，泵殼和(he)葉輪，并排淨泵殼(ke)，抽吸管線和排放(fàng)管線中的沖洗液(yè)。

  ③排淨軸承箱的油(yóu)，再加注幹淨的油(yóu)，徹底清洗油脂并(bìng)再♊填充新油脂。

  ④把(ba)吸人口和排放口(kou)封起來，把泵貯存(cun)在幹淨，幹燥的地(di)方，保護電機繞組(zu)免受潮濕，用防鏽(xiu)液和防蝕液噴射(she)泵殼内部。

  ⑤泵軸每(mei)月轉動一次以免(miǎn)凍結，并潤滑軸承(chéng)。