（1） 随時(shí)注意異常現(xian)象的發現
 異(yì)常聲音、振動(dong)或監視系統(tǒng)異常信号等(deng)，必定有其原(yuan)因🔞，一發現有(you)異常現象時(shi)，即刻找來回(huí)路圖，按圖🤩索(suo)骥，小心觀察(cha)異常😄現象是(shi)否為一時錯(cuò)誤所造成。評(ping)估需不需要(yào)停車處理。舉(jǔ)凡壓力、負荷(he)、溫度、時間、起(qi)動時、停止時(shí)都包📞含了可(ke)能産生異常(chang)現象之原🌂因(yīn)。平時即應㊙️逐(zhu)項分析研讨(tǎo)。
  （2） 液壓泵起動(dòng)後勿立即加(jia)給負荷
  液壓(ya)泵在啟動後(hòu)須實施一段(duan)時間無負荷(hé)空轉（約10分鐘(zhōng)~30分鐘），尤其氣(qì)溫很低時，更(geng)須經溫車過(guo)程，使液壓回(huí)路循環正🔱常(chang)再加予負載(zai)，并确認運轉(zhuan)狀況。
  （3） 觀察油(you)溫變化
  注意(yi)檢查*和*油溫(wēn)變化狀況，并(bìng)查出油溫和(he)外界環境⚽溫(wēn)🤟度🤞的關系，如(ru)此才能知道(dào)冷卻器容量(liàng)、儲油箱🙇🏻容量(liàng)🚶‍♀️是否🈲與周遭(zāo)條件，使💃用條(tiao)件互相配合(he)，對冷卻🙇🏻系統(tǒng)的故障排除(chú)也才有迹可(ke)循。
  （4） 注意液壓(ya)泵的噪音
  新(xin)的液壓泵初(chū)期磨耗少，容(róng)易受到氣泡(pào)和塵埃的影(yǐng)響，高溫時潤(rùn)滑不良或使(shǐ)用條件過荷(hé)等，都會引起(qi)不良後果，使(shi)液壓泵發🍓出(chu)不正常的影(yǐng)響。
   （5） 注意檢查(cha)計器類的顯(xiǎn)示值
  随時觀(guan)察液壓回路(lu)的壓力表顯(xiǎn)示值，壓力開(kai)關燈号等振(zhèn)動情形和安(an)定性，以盡早(zǎo)發現液壓回(hui)路作⛹🏻‍♀️用是否(fou)正常。
   （6） 注意觀(guan)察機械的動(dòng)作情況（對于(yú)改裝泵）
  液壓(ya)回路設計不(bú)當或組件制(zhì)造不良，在起(qǐ)始使用階段(duan)不容易發現(xiàn)，故應特别注(zhu)意在各種使(shǐ)用條件下所(suo)👅顯現出的💔動(dong)作狀态。
  （7） 注意(yi)各閥内的調(diào)整
  充份了解(jie)壓力控制閥(fa)、流量控制閥(fa)和方向控制(zhi)閥的使用，對(dui)調💔整範圍和(he)極限須特别(bié)留意，否則調(diao)整錯誤不僅(jǐn)🔅損及機械，更(gèng)對安全構成(cheng)威脅。
  （8） 檢查過(guò)濾器的狀态(tài)
   對回路中的(de)過濾器應定(ding)期取出清理(li)，并檢查濾網(wang)之狀态及網(wǎng)上所吸附的(de)污物，分析質(zhi)、量和大小，如(ru)此可㊙️觀察⛷️回(hui)路中污染程(cheng)度，甚而據此(cǐ)推斷出污染(rǎn)來源所在。
  （9） 定(ding)期檢查液壓(ya)油的變化
  每(mei)隔一、二個月(yuè)檢查分析液(yè)壓油劣化、變(bian)色和污染程(chéng)度的變化，以(yi)确保液壓傳(chuan)動媒介的正(zhèng)常。
  （10） 注意配管(guan)部份洩漏情(qíng)況
  液壓裝置(zhi)配管良否，于(yú)運轉一段時(shi)間後即可看(kan)出，檢🍉察是否(fou)漏油，配管是(shi)否松動。
  （11） 新機(ji)運轉的三個(gè)月内應注意(yì)運轉狀況
  在(zai)新機運轉期(qī)間内，應把握(wo)運轉狀況檢(jian)查，例如機件(jian)的✍️保養，螺絲(si)是否有松動(dong)，油溫是否有(yǒu)不正常升高(gao)，液壓油是否(fǒu)🔴很快劣化，檢(jiǎn)查使用條件(jiàn)是否符合規(gui)定等。