安全閥常見故障及消除方法

點擊:發布日期(qi):2022/6/29
安全閥安裝後,由(you)于使用不當,往往(wang)會造成許多故障(zhang)👨‍❤️‍👨。這些故障如果得(dé)不到及時排除就(jiù)會影響安全閥的(de)😘作用和使用壽🌏命(mìng)。常見故障主要有(you):

(1)排放後閥瓣不回(hui)座

這主要是彈簧(huáng)彎曲閥杆、閥瓣安(an)裝位置不正或被(bèi)卡住‼️造成的。應重(zhong)新裝配。

(2)洩漏

在設(shè)備正常工作壓力(li)下,閥瓣與閥座密(mì)封面之間發㊙️生超(chao)過允許程度的滲(shèn)漏。其原因有:閥瓣(bàn)與閥座密封面之(zhi)間有髒物。可使用(yòng)提升扳手将閥開(kai)啟幾次,把髒物沖(chong)去;密封面損傷。應(ying)根據損傷程度,采(cai)用🔞研磨或車💰削後(hòu)研磨的方法加❤️以(yi)修複;閥杆彎曲、傾(qing)斜或杠杆與支點(diǎn)偏斜,使㊙️閥芯與閥(fá)瓣錯位。應重新裝(zhuāng)配或更換;彈簧彈(dàn)性降低或⚽失去彈(dan)性。應采取更換彈(dan)簧、重新調整開啟(qi)壓☂️力等措施。

(3)到規(guī)定壓力時不開啟(qǐ)

造成這種情況的(de)原因是定壓不準(zhǔn)。應重新調整彈💞簧(huang)的壓♋縮量或重錘(chui)的位置;閥瓣與閥(fá)座粘住。應定期對(dui)安全閥作手動放(fàng)氣或放水試驗;杠(gang)杆式安全閥的杠(gàng)❌杆被卡住或重🔞錘(chui)被移動。應重新調(diao)整重錘位置并使(shi)杠杆運動㊙️自如。

(4)排(pai)氣後壓力繼續上(shang)升

這主要是因為(wéi)選用的安全閥排(pai)量小平設備的安(an)全洩放量,應重新(xin)選用合适的安全(quan)閥;閥杆中線不正(zhèng)或🔞彈簧生鏽,使閥(fá)💛瓣不能開到應有(you)的高度,應重新裝(zhuang)配☁️閥杆或更換彈(dan)簧;排氣管截有不(bú)夠,應采取符合安(ān)全排放面積的排(pái)氣管。

(5)閥瓣頻跳或(huò)振動

主要是由于(yu)彈簧剛度太大。應(ying)改用剛度适當的(de)彈簧;調節圈調整(zhěng)不當,使回座壓力(lì)過高。應重新調整(zheng)調節圈位置;排✊放(fang)管道阻🥵力過大,造(zào)成過大的排放背(bèi)壓。應減小排🙇🏻放管(guǎn)道✉️阻力。

(6)不到規定(dìng)壓力開啟

主要是(shi)定壓不準;彈簧老(lao)化彈力下降。應适(shi)當旋緊調整❗螺杆(gǎn)或更換彈簧。

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