循環水泵及循環水系統調試措施《電力建設施工及驗收技術規範汽輪機組篇》(标準編号DL5011-92)。
2.調試目的
通過對循環水泵及輔助設備和管道系統啟動調試,确認整個循環水系統滿足發電機組的要求,性能符合制造與設計要求。
3.試對象和範圍
3.1 #2、3、4循環水泵及出口蝶閥及供排水系統;">

點擊(ji):發布日期(qi):2022/6/29
1.編制依據(jù)
《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術規(guī)範汽輪機(ji)組篇》(标準(zhǔn)編号DL5011-92)。
2.調試(shi)目的
通過(guo)對循環水(shuǐ)泵及輔助(zhu)設備和管(guan)道系統啟(qi)動調試,确(que)認整個循(xun)環水系統(tǒng)滿足發電(dian)機組的要(yao)求,性能符(fu)合制造與(yu)設計要求(qiú)。
3.試對象和(he)範圍
3.1 #2、3、4循環(huán)水泵及出(chū)口蝶閥及(ji)供排水系(xi)統;
3.2 循環水(shui)泵房配套(tào)的相關輔(fǔ)助設備;
3.3 凝(ning)汽器水側(cè)進出水管(guǎn)道及蝶閥(fá);
3.4 因DCS受電工(gōng)作未完成(chéng),故循環水(shuǐ)泵熱工信(xìn)号和聯鎖(suǒ)保護暫不(bu)調試。
4.試轉(zhuan)前應具備(bèi)的條件
4.1 循(xun)環水系統(tǒng)和所屬試(shì)轉相關設(shè)備、閥門和(he)管道等均(jun1)已按照制(zhì)造廠和設(she)計圖紙的(de)要求安裝(zhuang)完畢,并經(jīng)過質檢、監(jian)理驗收合(he)格,安裝技(jì)術記錄和(hé)簽證手續(xù)完備。
4.2 循環(huán)水泵電機(ji)已經過單(dān)體試轉,旋(xuán)轉方向正(zhèng)确,并驗收(shou)合格。
4.3 循泵(bèng)房及周圍(wéi)試轉區域(yù)内場地平(ping)整,照明充(chong)足,通訊正(zheng)常,道路暢(chang)通。
4.4 循泵進(jin)水室、旋轉(zhuan)濾網間隔(ge)内、凝汽器(qì)出水虹吸(xī)井、循環水(shui)供水母管(guan)、回水管道(dao)施工垃圾(ji)、雜物已清(qing)理幹淨,并(bìng)經質檢、監(jian)理部門認(rèn)可。
4.5 攔污網(wǎng)安裝就位(wèi)。進水室閘(zhá)闆已取出(chu)。循環水泵(beng)進水濾網(wang)安裝就位(wèi)正常投入(rù)使用。沖洗(xi)泵及系統(tǒng)試轉正常(chang)。
4.6 循泵房内(nèi)各表計以(yi)及熱工信(xin)号、音響裝(zhuāng)置、聯鎖開(kai)關已檢驗(yàn)完畢。
4.7 有關(guān)的聯鎖保(bǎo)護經試驗(yàn)合格(泵-閥(fa)聯鎖試驗(yàn)合格)。
4.8 循環(huán)水泵房液(yè)控蝶閥單(dan)體試轉調(diào)試合格。
4.9 循(xún)環水系統(tǒng)水壓試驗(yan)合格。
4.10循環(huán)水系統上(shàng)有關閥門(mén)均已校驗(yan),開關靈活(huo)、方向正确(què),并已編号(hao)挂牌。
4.11 參加(jia)試轉的人(ren)員已明确(què)分工和職(zhí)責。
5.循環水(shui)泵試轉步(bù)驟
5.1 電動門(men)、出口蝶閥(fá)開關時間(jiān)、行程檢查(chá)已完成。
5.2 要(yao)求電氣測(ce)量循泵絕(jué)緣,絕緣合(he)格送上電(dian)源。
5.3 開啟循(xun)泵進口手(shou)動門。
5.4 循泵(bèng)出口手動(dong)開啟10%-20%,防止(zhǐ)啟動電流(liú)過大。
5.5 開啟(qi)凝結器出(chu)水電動門(men)。
5.6 凝結器進(jin)水電動門(mén)開啟20%。
5.7 開啟(qi)凝結器出(chu)水管頂部(bù)放空氣門(mén),便于系統(tǒng)排空氣。
5.8 開(kāi)啟循環水(shuǐ)至斜闆沉(chén)澱池進水(shui)總門。
5.9 适當(dāng)開啟斜闆(pan)沉澱池進(jìn)水分路閥(fá)。
5.10 确認循環(huan)水泵啟動(dòng)條件已滿(man)足。投入液(yè)控碟閥聯(lian)鎖。(按聯鎖(suo)啟動方式(shi)進行)
5.11啟動(dòng)#2循環水泵(beng)。液控碟閥(fa)應自動開(kai)啟至15度後(hou)循環水泵(beng)啟動,同時(shí)液控碟閥(fa)逐漸開啟(qǐ)至100 %。系統水(shui)壓逐漸上(shang)升。
5.12安裝人(ren)員檢查凝(ning)汽器及系(xi)統各部分(fen)有無洩漏(lòu),發現系統(tǒng)有大量洩(xie)漏時應立(li)即停泵。
5.13檢(jian)查循環水(shuǐ)泵各部分(fen)運行情況(kuàng),記錄水泵(bèng)電流、軸承(cheng)溫度、電機(jī)溫度、出水(shuǐ)壓力,測量(liang)水泵振動(dòng),調整格蘭(lán)緊力至适(shì)合的漏水(shui)量。
5.14循環水(shui)泵運行考(kǎo)核4小時後(hòu)停泵。
5.15用同(tóng)樣方法試(shì)轉#3、4循環水(shuǐ)泵。總結試(shi)轉情況,進(jìn)行消缺完(wan)善工作。
5.16循(xún)環水泵運(yun)行試轉合(he)格後,切除(chú)循泵電機(jī)電源,系統(tǒng)處于備用(yong)狀态。
6.安全(quán)技術要求(qiu)
6.1 必須嚴格(gé)按照循泵(beng)試轉前檢(jian)查卡逐項(xiàng)檢查。
6.2 對旋(xuan)轉部件設(shè)置安全罩(zhao)。
6.3 泵在運行(hang)中,應注意(yi)出口壓力(li)、電流、振動(dòng)情況,及時(shi)調整循泵(bèng)出口手動(dong)閥及凝結(jié)器進水電(dian)動門,發現(xiàn)異常情況(kuang)應及時彙(hui)報,并處理(li)。

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